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　　纵观世界各国火电厂的发展历程，其实亦是腐蚀防护技术的发展。在火电厂化学水处理设施的设计过程中， 设备的工艺性能往往是人们关注的重点，而防腐蚀措施则相对缺乏。只有到设备出现严重腐蚀影响到火电厂正常工作时，才考虑相应的应急措施。这时候的腐蚀防护存在着许多人为的技术困难和障碍，常常只能起到暂时缓解的作用。要想改善现有状况，合理、有效、经济地对设备腐蚀进行控制，必须积极地应对火电厂化学水处理设施的腐蚀防护工作，防患于未然。

　　2 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题分析

　　火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺的常见问题包括沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题、循环水加酸的系统腐蚀问题、其他腐蚀防护方面的问题。沟道中块材和酸碱中和池的腐蚀防护问题表现为，在当前的许多火电厂中通过使用中和池来对生产过程产生的废碱、废酸液体进行处理。但是，酸碱中和是一种具有非线性特征的反应，用于中和的酸碱量过量或不足及不均匀搅拌等都会使得中和后的液体 pH 值达不到规定的范围当中，很多电厂在运行几年之后，沟道和中和池的腐蚀破坏问题就开始显现，这是由于其腐蚀防护层遭到损坏之后，废液的渗漏往往会造成基地的腐蚀；循环水加酸的系统腐蚀问题表现为一般情况下，火电厂中循环水的浓缩倍率都在 2.5 以上，采用硫酸加阻垢剂的方式进行处理时一种普遍的形式，但是由于材质、安装工艺及加药方式等细节上出现的问题常常会造成腐蚀问题的发生；其他腐蚀防护出现的问题表现为水处理车间和酸碱平台的铁制沟盖板受到腐蚀、计量室内的墙壁腐蚀、贮存盐酸和硫酸的衬胶管罐和普通钢制罐的腐蚀。

　　3 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题原因及处理方式

　　沟道和中和池的腐蚀防护问题原因及处理方式

　　造成这一问题的原因主要包括，沟道块材的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符；修复不到位，对混凝土基层的腐蚀情况没有进行检查；布局方面设计的缺陷。沟道块板的勾缝和合层厚度同防腐施工的要求不相符表现为树脂胶泥较差的流动性难以填满石材间的缝隙，这就导致在一定年限之后，酸碱废水就会向混凝土层渗透，进而造成混凝土层被腐蚀，引起地基塌陷。其处理方式是注意施工中树脂胶泥的接层层和厚度和灌缝，严格按照相关规定进行防腐施工的验收，进行有效的施工管理，从而避免偷工减料，杜绝此类腐蚀问题的发生。修复不到位，对混凝土基层的腐蚀情况没有进行检查表现为未能按照防腐施工的要求对沟道或水池进行施工，一旦发生渗漏，酸碱液体会对混凝土的基层进行腐蚀，严重时深入到混凝土层周围的基础当中。其处理方式是检查基土层，排干其中的酸碱液体，对混凝土基层进行彻底修复。布局设计方面的缺陷表现为设计上的腐蚀防护不合理，其处理方式应重施工初期的设计入手，对内部的腐蚀情况及时发现，及早处理。

　　循环水加酸的系统腐蚀问题原因及处理方式

　　造成这一问题的原因主要包括材质、安装工艺及加药方式上的问题。材质问题表现为钢结构罐内的胶层，钢结构本身具有耐腐蚀性，但是加上橡胶，其化学性质就遭到破坏，其处理方式是材料设计时注重化学性质的转变。安装工艺问题表现为灌水试验的不到位所引起的硫酸泄漏，其处理方式是尽量设置明管，方便渗漏发生时的及时处理。加药方式的问题表现为中和反应中的酸液或碱液过量，造成凝汽器管道的腐蚀，其处理方式为运用计量系统进行对循环水加酸的控制。

　　其他腐蚀防护方面的问题原因及处理方式

　　造成这种问题的原因包括水处理车间和酸碱平台的铁制沟盖板易遭到腐蚀、酸碱计量室内的空气含有酸雾、忽略腐蚀过程氢气的产生。其相应的处理方式是采用挤拉玻璃钢型材、酸碱计量室内墙面粉刷防腐层、注重对氢气的排放，避免明火。